Если вы столкнулись с наличием брака литья, дефектами в изделиях из металла, то можете забыть про высокие затраты на исправление брака. Раковины, сколы, микропористость, микротрещины – всё это можно исправить с помощью материалов «Фомальгауд»®.
Наше новое решение позволит вам восстановить целостность и герметичность отливок прямо на месте производства.
Теперь это возможно сделать для всех видов металла без применения избыточного давления, вакуума и температуры. Целостность можно восстановить безогневым методом и без специальной подготовки сотрудников.
1. Для устранения микропор и микротрещин от 0 до 0,5 мм необходимо применять микромолекулярные пропитки «Фомальгауд»® «Макро» и «Фомальгауд»® «Стандарт»– однокомпонентные жидкотекучие материалы на эпоксидно-смолистой основе, обладающие способностью проникать в микротрещины, микропоры в металлических изделиях и, застывая, герметизировать эти дефекты.
Преимущества
Низкая себестоимость и трудоемкость, высокая производительность.
• Однокомпонентный, готовый к применению продукт.
• Используется без вакуума и давления.
• Нанесение на поверхность методом распыления, нанесения кистью или окунания.
• Длительно выдерживает температуры до 500˚С.
• Выдерживает давление до 350 бар.
• Обладает значительной стойкостью к химическим воздействиям.
• Без расхода энергии и больших затрат времени.
• Без последующей обработки.
• После покрытия поверхность может быть окрашена лаком (кроме нитролаков), в том числе лаками горячей сушки.
• В результате нанесения на поверхности деталей образуется микронная сплошная пленка, выполняющая роль защитного и антикоррозионного покрытия.
• Срок хранения материала пропитки в герметичной упаковке практически неограничен.
2. Для устранения дефектов (раковины, сколы, трещины) от 0,5–50 мм для отливок из стали, меди, бронзы, чугуна, алюминия необходимо применять пастообразные композитные материалы «Фомальгауд»®на основе модифицированных эпоксидных смол с металлическими, бронзовыми, алюминиевыми, медными и другими наполнителями соответственно.
Преимущества
• Восстанавливает геометрию детали, устраняет проблему со сколами.
• После отверждения обрабатывается на станке как одно целое с отливкой.
• Полимер выдерживает те же нагрузки, что и сама деталь.
• Восстанавливается эстетичный внешний вид детали.
• Исключает затраты на переплавку и вторичную механическую обработку.
• Позволяет достичь бесшовности и безупречной герметичности.
Напоминаем: минимизация брака на производстве путем восстановления дефектных отливок существенным образом улучшает ситуацию за счет исключения повторного литья или снижения (по сравнению с традиционными методами) затрат при исправлении дефектов
127006, Москва,
ул. Малая Дмитровка, 25, стр. 2
Телефоны:
+7 495 374 69 96
+7 928 309 50 55
+7 928 322 00 70
Email: info@sfrr.ru